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粉煤灰是火力電廠排出的廢棄物，污泥可以是城市水處理廠排出的廢棄物，也可以是河湖底部的污泥淤泥。粉煤灰和污泥、黏土混合陳化后，可以造粒燒制成建筑陶粒，這樣固體...[更多]
1、利用固廢生產陶粒，不僅可以取代黏土燒制陶粒，節約土地，變廢為寶，同時高溫滅菌、固化重金屬，避免環境污染。
2、從總體項目規劃到詳細的工藝配方、工藝設計、裝備設計及制造、工程安裝、調試等提供完整的全產業鏈服務，具備完整的固危廢處理系統解決方案。
3、公司中試實驗線可進行各種污泥陶粒的原料分析、配方設計、制樣、焙燒、小試、中試。
工藝流程
粉煤灰污泥陶粒采用粉煤灰、污泥和黏土配料。粉煤灰儲存在圓庫內，由倉下的剛性葉輪給料機卸出，經皮帶秤計量后，送入雙軸攪拌機；進廠的污泥堆在防雨棚中，存放一段時間蒸發部分水分后，被鏟車送入污泥料倉，經倉下的螺旋輸送機也送入雙軸攪拌機；進廠的黏土經箱式喂料機送入輥式破碎機，破碎后也進入雙軸攪拌機。粉煤灰、污泥和黏土在雙軸攪拌機內進行充分的攪拌，混合均勻后，送到陳化堆場。陳化時間 7～15 天，然后被鏟車送到雙軸攪拌機打散和攪拌，之后送入對輥造粒機，造出的顆粒狀料球由皮帶輸送機送入整形篩分機，圓整處理后，小顆粒被篩出，合格的顆粒球被送入雙筒插接式回轉窯進行預熱和焙燒。燒制出的陶粒成品落入冷卻機冷卻后，再由回轉篩分成不同粒度的成品，各自存放在堆場存放，裝袋后發貨。冷卻機產生的高溫二次風進入到回轉窯內輔助燃燒，可以節省燃料。燃料經多通道燃燒器被高壓風機送入回轉窯內燃燒。窯尾的含塵高溫煙氣進入空氣冷卻器降溫后，進入袋收塵器凈化排空。
此配置表顯示部分窯型規格，僅作為參考，根據客戶地理環境條件及要求不同有所變化。如果需要詳細了解，請聯系我們：156 1765 6612（同微信號）
粉煤灰是火力電廠排出的廢棄物；污泥可以是城市水處理廠排出的廢棄物，也可以是河湖底部的污泥淤泥。粉煤灰和污泥、黏土混合陳化后，可以造粒燒制成建筑陶粒，這樣固體廢棄物可以得到有效利用，黏土僅僅作為粘合劑使用，節約了大量的土地， 變廢為寶，固化重金屬，避免了污染。
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